诚信立足
双赢合作
学无止境
质量口碑 |
本单位是几个人组成的合作社，没有靠山，要想立足，只有靠诚信。
本社经营方针——双赢，合作双赢，才能发展。
时代在进步，科技在发展。要想不被淘汰，只有不断努力学习。
质量是本社的生命，本社经营中始终坚定不渝地牢把质量关。使合作伙伴放心。俗话说：金碑银碑，不如人的口碑。 |
学无止境
我对修电机的看法 |
电机修理是一门易学难精的技术
一先说易，普通常见电机几个月就学会了，所以人们认为修电机很容易。
二再说难，这要举些实例；先说最简单的单相电机。1 单相电机要长期运行，电容是关键,所配电容的质量怎么判好坏,能不能长期运行？这是修理中碰到的问题。2 单相抽头式调速电动机的线圈匝数不同，有时在同一槽内有同一线径二种或二种以上的线圈，换线圈时怎样知道每种线圈的匝数？
再说常用三相普通电动机，有些小毛病如不懂话也难。举例1：电动机修后力变小了，如10吨行车修后吊不动10吨了。2：电动机更换新轴承后没有原来的使用时间长。潜水泵拆开后密封没有原厂的好。3：电动机折开后检查电阻绝缘及颜色都正常，不能使用，要判定是什么原因造成。
有时碰到电动机要作些改动：如三相改单相以适应电源但功率不能相差太大。及单相改三相以求功率变大一些。
另外在有些电机修理中必须要作一些改进，否则电机用不长。如碰到电机的铁蕊短，线径细，匝数少的电机，其使用寿命短的电机怎样修理？（
当然这只能比原来的性能好一点，比原来使用时间长一点。）有没有办法改进？
还有电机是因为负载重发热使轴承油干，引起轴承坏从而烧毁线圈，但误认为是轴承坏引起烧毁电机，而忽略了真正原因是负载重，在误判的情况下电机已按原来数据换成新线圈，所以电机运行时仍然发热厉害，会引再次引起轴承油干坏而烧电机，这个情况怎样处理？
以上都是常见小问题。都要解决。
另外还有单绕组多极变速电机里面有很多学问，还有伺服电机等等，电机学问深不可测！
|
关于电机轴承档的
修复问题 |
修理电机不但要注意线圈的质量，同时也要检查轴承档的好坏，因为它也影响到电机的质量好坏。电机有很多因为轴承档不好而影响正常使用。
修理时，有人遇到轴承档磨损采用冲毛使用，这是应急的做法，不规范，时间上用不长。不可取。
电机轴承档损坏后的 常用修理方法 对于小电机的轴承档修理一般是电焊后车出。方法简便。但这对于大一些的电机这方法不适用。因为大电机的轴承档经电焊后车出的轴会断。其电机轴承档越粗经电焊后再经车床加工后轴越会断。所以很多车工认为轴承档在粗大于45mm及以上不能电焊加工。改为采用别的不同的方法，如磨损不大，有的采用电镀，或者滚花。而对于磨损较大的轴承档则采用嵌钢套，但在这里有一个怪现象：把原来的轴承档处的轴头去掉，重新做一个轴头接上，再用电焊焊接，车出轴承档，则不会断，所以有人干脆将轴承磨损较大的轴头去掉，直接接一个轴头上去，再车加工成原来的尺寸。十多年前我曾修过一台电机，记得为30KW往外，换线圈后，因皮带轮端的轴承档磨损，交车工修复，他用电焊补焊车出轴承档，交客户使用仅一星期就轴断及烧毁电机。那时别的修电机的也都遇到相同情况，这样凡是车工碰到大电机的轴承档磨损，一概不用电焊补焊。都是采用嵌钢套，或重新接一段新轴头，或者直接换一根新轴。这三种方法我都用过，客户也没有异议，因为他们也听到过电焊补焊的轴百分之百会断。
对于大电机的轴承档磨损后用电焊补焊后轴会断的原因，我问过车工，也问过烧电焊的人，他们的回答均不理想。其中有一位回答象有点道理。他说电机的轴材料是45钢，要用带钢性的5？？电焊条。（我不烧电焊，所以名称我忘记了，今后问到后补上）这样焊的地方不会有裂缝。轴要耐用一点。后来我又问到一位，他说要用507焊条，它是钢性的，如果用422普通电焊条则焊接处会变硬变脆，会断。又说这里涉及到冶金知识，反正用422普通电焊条不能焊接轴承档，会断。
对于大电机的轴承档磨损后采用嵌钢套，换轴头及换整根轴我都觉得不理想。太浪费，引起修理费用上升。想用喷涂，但我们这里没有这样的工种。回过头来还是觉得用电焊补焊省工简便费用少，但要消除轴断的真正原因。要电焊后车出的轴不会断。可我不是这方面的专业，只能在头脑里用物理知识想象出轴在烧电焊中的变化过程，思考轴经电焊后会断的原因及排除的对策。进行了试验，最初选择轴粗45mm的轴承档磨损电焊补焊车出试用可以。为了证实轴不会断并且耐用，又用震动机来做实验。第一台震动机换线圈后，装310轴承的轴承档也磨损，我问过一位车工，他说不能用电焊，只能滚花或嵌套，我用电焊补焊后车出轴承档，交付使用，几个月都正常。第二台同上台一样轴承档也磨损，老板直接要我用电焊修复，这二台震动机使用有几年了。后来45KW（75KW也有）的电机轴承档坏我对老板讲用电焊修理，也正常。到后来碰到轴承档磨损的情况有的老板直接要我用电焊修复。当然这方法这还在试探中，还待改进完善。必竟过去电机轴经电焊后断的轴太多了，还是慎重一些好。 |
| 时间关系，今后再续 |
时间关系，今后再续 |
